Побољшање перформанси заптивања резервоара трансформатора захтева свеобухватан приступ током читавог њиховог животног циклуса, од пројектовања и производње до инсталације и одржавања. Основни принципи су оптимизован конструкцијски дизајн, строга контрола квалитета процеса, стандардизоване операције инсталације и побољшане методе испитивања. Специфичне мере укључују:
Оптимизација конструкцијског дизајна
Усвојите потпуно затворену структуру: Замените традиционалне конзерваторе уља ребрастим резервоарима или експанзионим радијаторима да бисте у потпуности изоловали уље од ваздуха, избегавајући ризик од цурења изазваног „дисањем“.
Побољшајте облик заптивне површине: Дајте предност структурама са жљебовима за заптивање или ограниченим округлим челичним шипкама да бисте олакшали контролу компресије заптивке и побољшали стабилност заптивања; избегавајте коришћење лако деформабилних конструкција равних сучеља.
Побољшајте дизајн локалне чврстоће: Додајте ребра за ојачање у области концентрације напрезања као што су високо-утичнице и седишта и извршите анализу чврстоће помоћу алата за симулацију као што је АНСИС да бисте спречили пуцање услед вибрација или промена притиска.
Унапређење процеса производње
Строго контролишите квалитет заваривања: Користите напредне процесе као што је заваривање заштићено гасом да бисте обезбедили уједначене заваре без рупа и пора; извршите брушење и чишћење након{0}}варења како бисте спречили да шљака заваривања оштети површину заптивања. Изаберите заптивне материјале-високих перформанси. Користите заптивке-отпорне на уље, старење-и високо еластичне нитрилне гуме или флуорогуме да бисте обезбедили дуготрајан-рад без квара.
Спровести фабричка испитивања заптивања. Извршите тестове цурења под притиском или вакуумом у складу са стандардом ГБ/Т 6451: нема цурења након 24 сата при притиску од 50 кПа, или проверите перформансе заптивања користећи методу колоне уља или методу ваздушног притиска.
